熱力式旋膜除氧器和常規除氧器的常規選擇分析比較？

         火力發(fā)電廠(chǎng)常規選擇除氧器的方法一般考慮哪些方面？技術(shù)經(jīng)濟分析比較？近年來(lái)，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，越來(lái)越多的新技術(shù)投入使用，使得火力發(fā)電廠(chǎng)的容量及安全可靠性都得到了很大的提高，為此電廠(chǎng)中主要的輔機設備也必須不斷的擴容、更新。旋膜除氧器是電廠(chǎng)的主要輔機之一，除氧器的選擇對鍋爐長(cháng)期、安全、高效運行非常重要，旋膜除氧器的型式和布置對主廠(chǎng)房的布置格局及形式有較大影響，目的是通過(guò)對熱力式旋膜除氧器和常規除氧器的技術(shù)經(jīng)濟比較，確定電廠(chǎng)除氧器的合適型式。
除氧器的功能及類(lèi)型：
除氧器的功能：
         為保證熱力發(fā)電廠(chǎng)運行的安全性、可靠性和經(jīng)濟性，必須除去鍋爐給水中溶解的氣體，這些氣體不僅會(huì )妨礙傳熱，而且能?chē)乐馗�蝕金屬，其中主要是指給水中游離的氧氣，即我們常說(shuō)的給水除氧。給水除氧有化學(xué)除氧和物理除氧兩種方法，而物理方法既能除氧又能除去其他氣體，并且無(wú)任何殘留物質(zhì)，其中熱除氧方法為簡(jiǎn)單便宜，為此，火力發(fā)電廠(chǎng)的給水均采用熱除氧方法。在高參數機組（特別是壓臨界及超臨界機組）電廠(chǎng)中，熱除氧作為主要除氧手段，化學(xué)除氧作為輔助除氧和提高PH值的手段。
         除氧器作為混合式加熱器，其主要作用是通過(guò)回熱加熱除去鍋爐給水中氧氣，以確保熱力設備安全經(jīng)濟運行。
除氧器的類(lèi)型：
         除氧器的分類(lèi)主要按結構和壓力兩種方式分類(lèi)。
         按結構分為水膜式、淋水盤(pán)式、噴霧式等幾種型式，大型機組多采用噴霧式，噴霧式中分為常規除氧器和熱力式旋膜除氧器（又稱(chēng)無(wú)頭除氧器）。
         按壓力分為大氣式除氧器和壓力式除氧器，熱力式旋膜除氧器屬于壓力式除氧器。
常規除氧器和熱力式旋膜除氧器的技術(shù)經(jīng)濟比較：
         常規噴霧式除氧器可分為噴霧淋水盤(pán)式和噴霧填料式兩種，二者工作原理相同，他們都有兩部分組成，上部為噴霧層，可除去水中大部分氧氣，下部為淋水盤(pán)或填料層，可除去水中殘余氧。對于常規除氧器大家都非常熟悉。
         熱力式旋膜除氧器的運行采用物理除氧方式，分為兩個(gè)階段：
         初級除氧階段，是由噴霧裝置來(lái)完成的。在各種工況下，噴霧裝置均能確保凝結水被加熱到飽和溫度，并且和蒸汽進(jìn)行充分地接觸。由于在飽和情況下氧氣在水中的溶解度為零，因此溶解氧從水中析出，進(jìn)入蒸汽空間中，并聚集在噴射裝置附近。離析出來(lái)的氧氣，當積聚到一定濃度后，隨同少量的蒸汽一起由排氣管排出。
         深度除氧階段是通過(guò)蒸汽噴射入水箱中來(lái)實(shí)現的。根據不同情況，蒸汽、加壓熱水和汽水混合物均能夠充當除氧介質(zhì)。
         通過(guò)對蒸汽裝置的適當設計，并考慮到水箱中的流體動(dòng)力特性，能夠使蒸汽和水進(jìn)一步充分接觸，溶解氧將遵循亨利定律從水中擴散到蒸汽之中。
熱力式旋膜除氧器在國內的生產(chǎn)運行：
         無(wú)除氧頭噴霧型一體化形式的除氧器，尤其在大機組領(lǐng)域，已成為國際市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。機組負荷為984MW時(shí)，給水含氧量?jì)H為0.6μg/Kg。除氧器及有關(guān)管道無(wú)振動(dòng)現象且噪音小。機組投產(chǎn)至今，除氧器運行正常，未出現問(wèn)題。根據對內蒙古國華準格爾電廠(chǎng)熱力式旋膜除氧器進(jìn)行的調研結果表明：正常運行時(shí)給水含氧量為2μg/L，噪音小于85dB，達到了預期的效果。
         綜上所述，熱力式旋膜除氧器與常規除氧器相比具有除氧效果好、可靠性高，適應負荷變化能力強，使用壽命長(cháng)，檢修維護簡(jiǎn)單、方便，節能，設備維護費用低，運行噪音低等優(yōu)點(diǎn)，且熱力式旋膜除氧器的設備價(jià)格和有頭除氧器的設備價(jià)格相當，故大容量且對給水除氧要求高的機組優(yōu)先選用熱力式旋膜除氧器。