凝汽器換管改造是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備,由于江河水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏,嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、氯離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏,同時(shí)由于銅管內壁不光滑易附著(zhù)微生物及各種污垢,使銅管的使用壽命大大降低。就凝汽器的工作條件而言,不銹鋼管作冷卻管材的顯著(zhù)特點(diǎn)是抗汽側帶水滴汽流的沖擊侵蝕、抗冷卻水中硫化氫的腐蝕,因此早在40年代美國就在凝汽器管冷卻管選材中采用不銹鋼管,隨后在法國、德國等西歐國家的凝汽器中也應用不銹鋼管。
我國在1995年以前,由于不銹鋼材料昂貴及薄壁管生產(chǎn)工藝不過(guò)關(guān)等原因,淡水冷卻凝汽器一直未采用不銹鋼管。近年來(lái)隨著(zhù)不銹鋼價(jià)格大幅度下降,焊接薄壁管生產(chǎn)工藝日臻成熟,為薄壁不銹鋼管在凝汽器中的應用開(kāi)辟了廣闊前景。在凝汽器維修中,使用不銹鋼管可耐污染水質(zhì)腐蝕,延長(cháng)了使用壽命,是解決銅合金管不耐污染水質(zhì)腐蝕的一種有效手。
1、凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備,由于江河水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏,嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、氯離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏,同時(shí)由于銅管內壁不光滑易附著(zhù)微生物及各種污垢,使銅管的使用壽命大大降低。
2、不銹鋼管由于耐腐蝕、內壁光滑,所以使用壽命大大提高,一般壽命在30年以上,同時(shí)由于薄壁焊接不銹鋼管壁厚較薄,換熱效果接近銅管,價(jià)格也和銅管不相上下。
3、我公司在長(cháng)期的換管實(shí)踐中,總結出一套成熟的換管工藝,在國內處于領(lǐng)先地位
凝汽器換管改造特點(diǎn):管板孔現場(chǎng)開(kāi)槽脹接,保證薄壁不銹鋼管拉脫力達到1000kg以上,管板及管板孔恢復如新,管板孔無(wú)毛刺。合適的脹管率,即無(wú)欠脹又無(wú)過(guò)脹,保證脹口長(cháng)期不松動(dòng)、無(wú)泄漏。獨立開(kāi)發(fā)系列專(zhuān)用換管工具,
成熟豐富的現場(chǎng)換管經(jīng)驗,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的換管隊伍。高質(zhì)量、高效率、短周期完成施工任務(wù),凝汽器冷卻管選材及運行維護咨詢(xún)。
連云港市宏慶電力輔機有限公司,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電廠(chǎng)、電站等輔機設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。與國內多家研究院聯(lián)手、開(kāi)發(fā)研制了多項專(zhuān)利產(chǎn)品,目前產(chǎn)品分三大系列二十多個(gè)品種。冷卻設備專(zhuān)用不銹鋼管類(lèi)產(chǎn)品設計、開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售,安裝的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。
(1)公司的組織機構和人才結構有利于實(shí)行工程項目承包。
(2)有運轉靈活,職責分工明確的組織機構。
(3)有經(jīng)驗豐富的項目管理人才。
(4)有強大的設計、開(kāi)發(fā)隊伍。
(5)有調試、開(kāi)車(chē)的技術(shù)力量。
(6)有資深的費用控制工程師和計劃工程師。
(7)有完善的質(zhì)量保證體系和技術(shù)服務(wù)標準。
公司擁有國內先進(jìn)制管流水線(xiàn)6條。從分條開(kāi)卷、清洗脫脂、緄軋成型、焊接、打磨、定徑、在線(xiàn)固熔、渦流探傷、標志噴碼、定尺檢驗、氣密性試驗、檢驗包裝,都嚴格按照GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、ASTM A249/A249M-96a《鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器及冷凝器焊接鋼管》、SA-249/SA-249M《鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接鋼管子》執行。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的管徑12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不銹鋼氬弧焊管,廣泛用于電力、化工、機械等行業(yè);特別對電力行業(yè)的凝汽器改造用的高效不銹鋼管的生產(chǎn)、安裝有著(zhù)豐富的經(jīng)驗和能力。
凝汽器換管改造由制管設備、端銑設備、拋光設備等組成,同時(shí)備有智能化檢測設備,各部件均設有自動(dòng)保護功能,可連續長(cháng)期可靠運行。
凝汽器換管制管設備:
凝汽器換管包括制管機、焊機、自動(dòng)切割機、空壓機等。
凝汽器換管制管機:由主控屏、電磁式電機、減速器及焊管模具、前后料架構成。主控屏上設有各種開(kāi)啟、關(guān)閉及各種信號組件、開(kāi)度指示器(電位器及電子發(fā)送器)循環(huán)水控制、電流監控、電氣熱控等。電機輸出的動(dòng)力通過(guò)減速器最終傳遞至輸出軸帶動(dòng)立滾軸轉動(dòng)。
凝汽器換管改造①選材:優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶材,(美國標準AISI316或AISI304材質(zhì))
凝汽器換管改造②生產(chǎn)范圍:管徑φ8~φ50,壁厚0.5~1.5mm。
凝汽器換管焊機:
選用美國進(jìn)口林肯氬弧焊機采用高速對接焊技術(shù),自動(dòng)化生產(chǎn),性能可靠,要求精度高.最大速度為12 m/min,為清除焊接應力,在保護氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理,確保產(chǎn)品合格率。管子的外徑偏差:±0.1mm,壁厚偏差:±10%,焊縫外表面突起處≤0.05mm,內表面≤0.15mm。
凝汽器換管自動(dòng)切割機:
引進(jìn)西門(mén)子新技術(shù),采用專(zhuān)用電機啟動(dòng),行程控制機構,采用計數器式,并設有全自動(dòng)——手動(dòng)切換裝置,調節精度高;達到國外xian進(jìn)電、氣動(dòng)裝置水平。
凝汽器換管空壓機:
新型節能設備,采用完善的自動(dòng)控制系統,具有性能先進(jìn)、安全可靠等特點(diǎn)。
凝汽器換管端銑設備:
端銑機對管口兩端進(jìn)行端銑,加工工藝優(yōu)良,端銑后的管口完全滿(mǎn)足脹、焊管的要求;長(cháng)度偏差0~3mm。
凝汽器換管拋光設備:
拋光生產(chǎn)線(xiàn)上,經(jīng)拋光輪與膠輪作用,連續反復拋光,達到一定光亮的光潔度。膠輪轉速決定出管的快慢,膠輪轉速可調限度為5~25m/min。
凝汽器換管智能化檢測設備
1材料分析儀(選材:管材的化學(xué)測定)
2在線(xiàn)超聲波探測儀,在線(xiàn)渦洗探傷檢測儀(系統全線(xiàn)采用PC控制)。
3擴口壓扁試驗機,夏比材料沖擊實(shí)驗機(檢驗極端壓縮應力及抗拉試驗)。
4水壓試驗機(每根管均采用壓差法進(jìn)行無(wú)泄漏檢查,氣壓試驗至1.0MPa,15分鐘無(wú)壓降。
產(chǎn)品種類(lèi):
不銹鋼焊接鋼管
凝汽器換管產(chǎn)品描述:不銹鋼焊接鋼管主要用于鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器(凝汽器)及流體輸送等場(chǎng)所。產(chǎn)品規格:直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,長(cháng)度分定尺和不定尺兩種。常用的材質(zhì)有:304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器換管不銹鋼焊接鋼管是引進(jìn)進(jìn)口制管設備制造而成,質(zhì)量與進(jìn)口管材相當或略強,焊縫金相組織與母材一樣,強度等機械性能略好。由于帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無(wú)縫不銹鋼管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。