旋膜除氧器改造：晉煤金石化工有限公司方案？

        工業(yè)鍋爐除氧除氧器有哪些？旋膜除氧器是目前最新型、最普遍、最簡(jiǎn)單、最容易操作維護保養的除氧設備，其結構緊湊，操作維護都是比較方便，設計比較適用，運轉平穩，使用壽命比較長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
一、旋膜除氧器設備現狀：
        貴公司有二臺除氧器，兩臺除氧器設計出力均為320T/h，現在工況為(工作壓力0.02Mpa、工作溫度104℃) ，在此條件下溶解氧均達不到除氧效果(≤15ug/L)。
二、旋膜除氧器存在問(wèn)題：
        1、除氧器(除氧頭) 高度不夠；
        2、除氧器低溫水和高溫水進(jìn)入同一水室不合理；
        3、除氧器排汽帶水嚴重；
三、旋膜除氧器溶解氧不合格原因分析：
        1、根據貴公司提供的除氧器補水參數，低溫水和高溫水進(jìn)入同一水室不合理，低溫水和高溫水溫差太大，進(jìn)入同一水室混合，混合時(shí)易產(chǎn)生汽阻而產(chǎn)生振動(dòng)。
        2、兩臺除氧器高度為3500mm，除氧器存在先天性設計問(wèn)題，熱交換時(shí)間不夠，造成除氧不合格。
        3、兩臺除氧器（除氧頭）直徑DN2200mm，通過(guò)淋水密度計算，除氧頭直徑偏小，形成除氧器淋水密度不足，換熱效果差；
        4、兩臺除氧器汽水分離器設計不合理，排氧門(mén)排汽帶水嚴重。
四、新型旋膜式除氧器工作原理：
        連云港市宏慶電力輔機開(kāi)發(fā)有限公司根據技術(shù)人員現場(chǎng)勘察，新型旋膜式除氧器設計除氧頭高度應為4600mm，除氧頭直徑為DN2500mm，旋膜管長(cháng)度設計為(理論長(cháng)度)，四路來(lái)水分為低溫水區和高溫水溫區，有效克服了汽阻，高效旋膜器設計合理水室，中和調節補充水溫度, 補充水在一定的壓力下從旋膜器小孔斜旋噴射向內壁旋轉,形成羅旋噴射圈吸工況,由于旋膜器內部充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在旋膜器射流運行中加熱，大量的加熱蒸汽被吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)試驗證明射流運動(dòng)具有卷吸作用),補水在旋膜器內充分混合加熱,水溫大幅度提升,旋轉的補水沿著(zhù)旋膜管內壁至上向下旋轉,形成紙一樣薄的水膜裙,(水在旋轉流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾), 從而被加熱到除氧溫度。
1、旋膜器
        旋膜管長(cháng)度(理論長(cháng)度)，補充水在一定的壓力下從旋膜器小孔斜旋噴射向內壁旋轉,形成羅旋噴射流圈吸工況,由于旋膜器內部充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在旋膜器射流運行中，大量的加熱蒸汽被吸卷進(jìn)來(lái)，汽水混合時(shí)間充分，此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最佳,水溫達到飽和溫度。氧氣即被有效分離出來(lái),由于旋轉水流緊貼管壁旋轉向下,蒸汽至下向上，旋膜器中間形成汽—水通道,不存在蒸汽流動(dòng)死區,不會(huì )產(chǎn)生汽阻，所以氧氣在旋膜器內無(wú)法隨意擴散,氧氣得到充分析出，氧氣及不凝結氣體被迅速從排氧門(mén)排出。
        2、經(jīng)旋膜器粗除氧的補水及由旋膜管旋出，在淋水器上進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。因旋膜式除氧器在實(shí)際中補水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟效益也可觀(guān)),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通�？沙�額定出力的50%)或低水溫全補水下運行。
        3、新型旋膜式除氧器設有新型蓄熱填料液汽網(wǎng)，蓄熱填料液汽網(wǎng)是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,除氧頭內裝有一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng),特制不銹鋼絲網(wǎng)能有效預防汽水溫差而產(chǎn)生的振動(dòng),補水在此與加熱蒸汽充分熱交換,蒸汽將補水加熱到飽和溫度，進(jìn)行有效性深度除氧,使出水溶解氧≤15μg/L。
        4、新型旋膜式除氧器內設有蒸汽分配器，加熱蒸汽通過(guò)蒸汽接口進(jìn)入蒸汽分配器，蒸汽分配器環(huán)型圈上開(kāi)有幾個(gè)等量的蒸汽出口，蒸汽在這里進(jìn)行合理性分配，使加熱蒸汽勻速至下向上加熱補水。
        5、新型旋膜式除氧器封頭內設計加裝了復合式汽水分離器，汽水在此有效分離，克服了除氧器排汽帶水問(wèn)題。
五、除氧頭改造措施：
        建議更換整體除氧頭，將原有除氧頭更換為宏慶電力新型旋膜式除氧頭,保留原來(lái)除氧器水箱。具體改造分為：
        1、將原除氧頭與水箱連接馬鞍處焊縫處割除，將新除氧頭焊接原除氧水箱上，新型除氧頭高度及直徑經(jīng)計算，兩臺320噸除氧器需把除氧頭加高至4600mm，使淋水密度合理，熱交換時(shí)間充分。經(jīng)熱函計算原除氧頭直徑偏��；換熱面積不足，還需要將除氧器直徑擴大為DN2500mm，使淋水密度合理，換熱面積增大，熱交換時(shí)間充分。
        2、除氧頭按相關(guān)要求改造后，需要對除氧頭進(jìn)行標準性保溫處理，做到除氧頭殼體內外絕對隔熱。
        3、改造之前要對現場(chǎng)儀表和控制室儀表進(jìn)行效對，保證無(wú)差異。
六、旋膜除氧器改造后工況說(shuō)明
        1、除氧器改造完工后，保證工作壓力為0.02Mpa,工作溫度104℃,除氧器額定出力320T/H，可以超出力50%運行，同時(shí)保證除氧器出水溶解氧達到部頒標準≤15μg/L；