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真空除氧器說(shuō)明全面了解結構參數、工作原理及壓力控制?

2020/10/16 10:58:20 字體:  瀏覽 729

真空除氧器說(shuō)明全面了解結構參數、工作原理及壓力控制?

           真空除氧器小知道安裝之前,首先要對真空除氧器的結構、材質(zhì)和參數、工作原理及壓力控制方式進(jìn)行了解。
1 真空除氧器結構及參數
1.1 除氧頭
           除氧頭是由堅固的鋼板焊接而成,在除氧頭內部的頂端有一個(gè)噴霧室,在中部有一個(gè)噴淋盤(pán),在噴霧室有一些噴霧頭,在噴淋盤(pán)上配有用于分配給水和除氧的配水盤(pán)。
1.2 噴霧頭
           噴霧頭在除氧頭內沿長(cháng)度方向均勻布置。它的作用是將低壓加熱器來(lái)的冷凝水霧化,增加冷凝水與加熱蒸汽之間的接觸面積,強化換熱和除氧效果。凝結水通過(guò)噴霧頭進(jìn)入真空除氧器,噴霧裝置由一疊不銹鋼盤(pán)組成,它們在內部水壓的作用下開(kāi)啟,內部水壓將薄鋼片張開(kāi),并將凝結水以很細的霧滴噴出。在正常運行工況下,霧滴與加熱蒸汽逆向流動(dòng),充分接觸,對霧滴進(jìn)行加熱和除氧,當霧滴層被加熱到飽和溫度時(shí),能達到很好的除氧效果。
1.3 淋水盤(pán)
           真空除氧器在噴霧層后再串聯(lián)一個(gè)淋水盤(pán)層,使水再分散成極薄的水膜減小表面張力,以完成深度除氧的任務(wù)。淋水盤(pán)是由不銹鋼板制成,淋水盤(pán)呈長(cháng)長(cháng)的、薄形結構,將給水分成薄的水膜,以利于完全除氧。
1.4 水箱
           真空除氧器水箱是一個(gè)帶園穹形封頭的圓筒形碳鋼壓力容器,在負荷的變化,它的結構及容量選擇應能夠保證水位的變化迅速而平穩。水箱中的水由不斷進(jìn)入的經(jīng)過(guò)加熱和除氧的新的給水代替,因此始終維持著(zhù)飽和狀態(tài),在機組負荷突降時(shí),能夠在一定程度上抑制內部壓力的下降。水箱上安裝有水位測量?jì)x表。
1.5 安全閥
           為了防止真空除氧器超壓,真空除氧器設有安全閥,安全閥的動(dòng)作壓力一般為真空除氧器高工作壓力的110%,當汽輪機在滿(mǎn)負荷情況下突然跳閘,而反應堆繼續運行時(shí),可能會(huì )出現超壓的情況。
1.6 參數
2 真空除氧器工作原理
           來(lái)自低壓加熱器的冷凝水進(jìn)入除氧頭上部的噴霧層,經(jīng)過(guò)噴霧頭后的冷凝水表面積增大很多,這些霧化后的小水滴以高速與加熱蒸汽接觸,迅速被加熱到真空除氧器壓力下的飽和狀態(tài),給水中的不凝結性氣體集聚到水滴表面,噴霧層可以將給水中的大部分氧除去,被霧化的冷凝水通過(guò)噴霧層,降落到下部的配水盤(pán)上,冷凝水通過(guò)配水盤(pán)的V型凹槽均勻分散開(kāi)來(lái),并沿齒型邊緣流出,依次落入下面交替放置的環(huán)形和圓形淋水盤(pán),進(jìn)一步除氧,經(jīng)過(guò)兩次除氧的給水落入除氧頭下部的水箱。
           加熱蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入真空除氧器,隨后進(jìn)入淋水盤(pán)層,向上流動(dòng),帶著(zhù)從給水中逸出的不凝結氣體一起向上流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)各層淋水盤(pán)時(shí),與通過(guò)淋水盤(pán)小孔的水膜換熱。在通過(guò)配水盤(pán)后,蒸汽進(jìn)入噴霧層,繼續與霧化的給水換熱,此時(shí),大部分蒸汽都已凝結為水滴,與給水混合在一起落下。不凝結氣體通過(guò)除氧頭頂部的排氣管排出,從而完成除氧過(guò)程。
3 真空除氧器的壓力控制
           主蒸汽集管通過(guò)兩個(gè)50%容量的壓力控制閥64333-PCV4111/4112和一個(gè)5%容量的壓力控制閥64333-PCV4113將真空除氧器頂壓蒸汽壓力控制在設定值。這三個(gè)壓力控制閥由主控室有兩個(gè)壓力控制器64333-PC4111/PC4113控制,有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制2種模式,在自動(dòng)模式時(shí),壓力控制器自動(dòng)調節控制閥的開(kāi)度以維持真空除氧器頂壓蒸汽壓力在設定值。當控制器自動(dòng)控制出現異常時(shí),需要對真空除氧器頂壓蒸汽壓力手動(dòng)進(jìn)行控制。操縱員將壓力控制器切換到手動(dòng)模式,手動(dòng)調節控制器的輸出信號來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度以維持真空除氧器頂壓蒸汽壓力。
           真空除氧器頂壓蒸汽壓力投運過(guò)程:真空建立后真空除氧器排氣切至凝汽器—>主系統升溫至150攝氏度后手動(dòng)打開(kāi)電動(dòng)隔離閥4333-MV4104,向真空除氧器供應主蒸汽,控制器64333-PC4113緩慢打開(kāi)5%容量控制閥4333-PCV4113直到全開(kāi),然后通過(guò)壓力控制器64333-PC4111緩慢打開(kāi)2個(gè)50%容量控制閥64333-PCV4111/4112,控制真空除氧器的壓力在設定值173kPa,將控制器置于自動(dòng)—>汽輪機負荷升至15%后打開(kāi)真空除氧器抽汽閥64311-HS4105—>78%后汽輪機抽汽供應到真空除氧器并維持真空除氧器的壓力,隨著(zhù)汽輪機抽汽的供應,控制閥64333-PCV4111/4112/4113緩慢全關(guān)—>100%滿(mǎn)功率后將PC4111的設定值設為DA壓力(AI0754-25kPa)。
           當汽輪機負荷降低到75%以下時(shí),由于汽輪機抽汽壓力降低而不足以維持真空除氧器的壓力在設定值,控制閥64333-PCV4111/4112/4113逐漸打開(kāi)以維持真空除氧器的壓力在設定值。
           當汽輪機事故保護停機時(shí),沒(méi)有汽輪機抽汽供應到真空除氧器,控制閥64333-PCV4111/4112/4113逐漸打開(kāi)以維持真空除氧器的壓力在設定值。


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