旋膜式除氧器運用出現問(wèn)題了怎么辦？

      旋膜式除氧器運用出現問(wèn)題了怎么辦？旋膜式除氧器發(fā)生故障時(shí)，運行值班人員應根據表計指示和故障現象，分析故障原因，迅速采取正確措施，并防止其擴大。
■旋膜式除氧器壓力降低
原因：
       ⑴壓力自動(dòng)調節閥失靈。
       ⑵機組負荷降低，或熱電廠(chǎng)抽汽熱負荷增加。
       ⑶進(jìn)汽閥誤關(guān)或閥芯脫落。
       ⑷抽汽管道泄漏。
       ⑸凝結水溫度突然降低，或凝結水及其它水源力量突然增加。
       ⑹水封裝置誤動(dòng)作或作后沒(méi)沖水進(jìn)行封閉。
處理：
       ⑴核對控制室和就地壓力表，判斷旋膜式除氧器壓力是否真實(shí)降低。
       ⑵若壓力自動(dòng)調節閥失靈，應開(kāi)啟調節閥的旁路閥，維持旋膜式除氧器壓力。
       ⑶若機組負荷降低而旋膜式除氧器壓力降低到切換壓力以下時(shí)，應聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟高一級抽汽閥門(mén)或投入廠(chǎng)用輔助汽源。
       ⑷若為抽汽管道泄漏，水封裝置誤動(dòng)作或動(dòng)作后沒(méi)沖水進(jìn)行封閉時(shí)，應迅速查明原因并采取相應措施。
       ⑸若凝結水溫度過(guò)低、水量過(guò)大，應查明原因并相應開(kāi)大進(jìn)汽閥門(mén)。
■旋膜式除氧器水位升高
原因：
       ⑴補給水閥開(kāi)度過(guò)大。
       ⑵凝汽器管子泄漏。
       ⑶給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統閥門(mén)誤關(guān)。
       ⑷水位自動(dòng)調節閥失靈。
       ⑸機組負荷突然降低。
處理：
       ⑴核對各液位計，確認水位真實(shí)升高
       ⑵發(fā)現水位超出正常規定范圍時(shí)，應將水位調節閥用手動(dòng)關(guān)小，并停止其它補水，如調節閥失靈，應隔絕調節閥，開(kāi)啟旁路閥進(jìn)行調節。
       ⑶如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統閥門(mén)誤關(guān)引起水位升高，應將水位調節閥改為手動(dòng)調節，并查明原因，采取相應措施。
       ⑷如水位升高超過(guò)溢流水位而溢流閥未動(dòng)作，則應改用手動(dòng)，必要時(shí)開(kāi)啟旋膜式除氧器至凝汽器放水閥或至疏水箱放水閥放水，并密切注意旋膜式除氧器水位。
       ⑸如水位仍繼續升高，則應關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥，并檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否良好。
■旋膜式除氧器水位降低
原因：
       ⑴水位自動(dòng)調節閥失靈。
       ⑵補水量太少。
       ⑶旋膜式除氧器底部放水閥或旋膜式除氧器至凝汽器放水閥或機組事故放水閥誤開(kāi)或不嚴。
       ⑷給水系統閥門(mén)誤開(kāi)或給水系統、鍋爐省煤器等管子泄漏。
       ⑸機組負荷突然增加。
       ⑹凝結水泵故障。
       ⑺凝結水系統閥門(mén)誤關(guān)或閥芯脫落。
       ⑻鍋爐給水量突然增大。
處理：
       ⑴核對各液位計，確認水位真實(shí)降低。
       ⑵發(fā)現水位低于正常規定范圍時(shí)，應將水位調節閥用手動(dòng)開(kāi)大，手控無(wú)效時(shí)開(kāi)啟調節閥的旁路閥。
       ⑶若給水系統閥門(mén)誤開(kāi)或管子泄漏時(shí)，應立即糾正或采取相應措施。
       ⑷如因凝結水系統故障，應根據實(shí)際情況，迅速恢復通水，如短時(shí)無(wú)法恢復則應采取停機措施，
■旋膜式除氧器給水溶解氧不合格
原因：
       ⑴凝結水溫度過(guò)低。
       ⑵抽汽量不足。
       ⑶補給水含氧量過(guò)高。
       ⑷除氧塔內一級除氧組件內入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。
處理：
       ⑴檢查旋膜式除氧器運行方式有無(wú)變化，如因凝結水溫度過(guò)低，應聯(lián)系提高凝結水溫度，當凝結水溫度無(wú)法提高時(shí)，應開(kāi)大進(jìn)汽調節閥。
       ⑵若系補給水或回收水含氧量過(guò)高，應改變運行方式。
       ⑶清除水室內雜質(zhì)，檢查調整網(wǎng)波填料。