針對膠球清洗裝置出現問(wèn)題的改造措施分析？

      針對膠球清洗裝置出現問(wèn)題的改造措施分析？由于影響膠球清洗裝置收球率的因素較多，當運行及調試時(shí)，如發(fā)現收球率降低，應分析原因，采取相應措施，確保膠球清洗裝置系統安全、可靠運行。
      ★選擇技術(shù)*進(jìn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，用戶(hù)可根據循環(huán)水類(lèi)型、流速及安裝位置，選擇設計*進(jìn)、質(zhì)量可靠的膠球清洗裝置，包括收球網(wǎng)、膠球泵、分配器、裝球室、二次濾網(wǎng)等設備。對已運行一段時(shí)間的收球網(wǎng)，如發(fā)現有跑球現象，要及時(shí)調節電動(dòng)執行機構與網(wǎng)軸之間的調整螺桿，消除網(wǎng)板與筒壁之間的間隙。
      ★優(yōu)化結構：正確設計與安裝膠球清洗裝置收球網(wǎng)目前廣泛使用的有活動(dòng)柵格分流型（SF型）、活動(dòng)柵格漏斗型（SL型）、活動(dòng)柵格單板型（SD型）。這些收球網(wǎng)具有設計合理、結構簡(jiǎn)單緊湊、操作維護方便、靈活性強、適應不同運行工況不同地區使用、運行水阻小等優(yōu)點(diǎn)。收球網(wǎng)安裝位置要考慮操作維護方便、管道系統布置簡(jiǎn)單、短直，接頭彎頭數盡可能少。膠球清洗裝置收球網(wǎng)板的頂部間隙及側板與殼體間隙通過(guò)加焊板條予以消除，避免跑球。網(wǎng)板底部已有變形，其結構適當改造，加強其剛性，并使之與收球網(wǎng)殼體貼合良好。在收球網(wǎng)上方加裝渦流板，使循環(huán)水自上而下形成渦流，保證了膠球順利進(jìn)入下方箱收球網(wǎng)管，防止收球網(wǎng)貼球。
      ★優(yōu)化膠球清洗裝置管道結構對管道進(jìn)行了全面改進(jìn)，力求彎道少、彎曲半徑大、過(guò)渡圓滑，膠球運行阻力小。對法蘭墊片進(jìn)行檢查，保證其內徑小于法蘭內徑3～5mm。盡量減少膠球泵入口管彎頭，增大彎頭的直徑。必須有彎頭的，其彎曲半徑應大于管徑的4倍，以減少泵的入口阻力。
      ★正確安裝膠球清洗裝置膠球泵安裝時(shí)，應能保證運行時(shí)不發(fā)生氣蝕。在直流供水的冷卻水系統中，膠球泵的安裝位置應低于收球網(wǎng)網(wǎng)底位置，以便使膠球泵有一較大的倒灌高度，即吸上真空度。目前供選用的膠球泵的允許吸上真空高度都在60～70kpa。
      ★其他方面將易于生銹腐蝕的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改為不銹鋼網(wǎng)，減小一次網(wǎng)孔徑。將所有循環(huán)泵入口豎井蓋板孔洞封閉，對預留口加裝不銹鋼網(wǎng)活動(dòng)蓋板，有效地防止了收球網(wǎng)被雜物堵塞的可能。
      ★加強循環(huán)水過(guò)濾工作，保持循環(huán)水量及進(jìn)出口壓差有效地投用加氯系統，盡量減少微生物及菌類(lèi)在水室及冷卻管內的滋生。合理調節循環(huán)泵及閥門(mén)的運行方式，保證循環(huán)水的正常壓力及流速。特別是循環(huán)水流量*好保持在設計值，偏差不大于20%，因為只有流速達到一定值時(shí)膠球才能被順利通過(guò)冷卻管，流速過(guò)高則可能造成局部積球。國外清洗系統中為防止地表水中懸浮物或貝介之類(lèi)的生物堵塞冷卻管，在冷卻水進(jìn)口處加裝濾網(wǎng)。我國有些膠球清洗裝置系統中有二次濾網(wǎng)，但在冷卻水進(jìn)口處加濾網(wǎng)則鮮見(jiàn)。
      ★改造凝汽器由于現場(chǎng)空間有限，不可能在收球網(wǎng)上方留出相當的直管段，因此，在凝汽器出水彎管段中水平焊接一不銹鋼折流板。該折流板位于彎管段中心線(xiàn)處，將循環(huán)水流一分為二，用以規整彎管內循環(huán)水流，使循環(huán)水能夠均勻地流經(jīng)收球網(wǎng)，以利于膠球收集。凝汽器出水管段加裝折流板在凝汽器入口水室死角加裝導流板，以防止管道堵球及水室死角滯球現象。而針對導流板存在的滯球和積球問(wèn)題，對導流板作了相應的改進(jìn)，嚴格控制導流板尺寸和與收球網(wǎng)板間的位置，使膠球能夠順利地通過(guò)導流板引導至出球口。加強運行管理編制膠球清洗裝置操作規程,嚴格按操作程序執行；加強運行技術(shù)技能培訓,有助于對該產(chǎn)品的全面了解，幫助你解決出現的問(wèn)題。